Separator de concentrare a nămolului diluat

Tip produs:Îngroșător și concentrator mecanic rotativ/șurub pentru nămol

Funcția primară:Reduce conținutul de apă al nămolului secundar sau primar diluat (97% - 99.5% umiditate) până la 90% - 95%, scăzând semnificativ volumul și sarcina echipamentelor de deshidratare din aval (cum ar fi prese cu bandă și prese cu filtru cu plăci).

Industrii țintă:Stații de epurare a apelor uzate municipale, tratarea efluenților industriali (fabricarea hârtiei, prelucrare chimică, produse alimentare și băuturi, producție textilă).

Atribute de design de bază:Mecanism continuu de filtrare cu autocurățare, fără înfundare, viteză de rotație scăzută, profil redus de zgomot, consum minim de energie și fabricație structurală rezistentă în SS304 sau SS316L.

Design de filtrare anti-înfundare:Utilizează inele mobile și fixe cu autocurățare sau tamburi de sârmă cu pană care împiedică grăsimea, părul și solidele fibroase să orbească plasa filtrului în timpul funcționării continue.

Funcționare mecanică la viteză mică:Funcționează la turații mici (2 - 10 rpm), minimizând uzura mecanică, vibrațiile structurale, zgomotul de funcționare și consumul de energie electrică în comparație cu alternativele centrifuge de mare viteză.

Zona de floculare integrata:Dispune de un rezervor de amestec vertical sau orizontal încorporat, optimizat pentru condiționarea polimerilor (PAM), asigurând o formare stabilă a floculului înainte de drenarea gravitațională și mecanică.

Funcționare automată continuă:Proiectat pentru funcționare nesupravegheată 24/7, susținut de cicluri automate de spălare intermitentă controlate prin integrarea PLC standard.

Ghid de referință vizuală pentru pagina web:Introduceți un videoclip scurt în buclă de 5-10 secunde sau GIF care arată echipamentul care funcționează la fața locului, concentrându-se în special pe descărcarea lină a turtei de nămol îngroșat.

Clasele materialelor:Actualizabil de la standard SS304 la SS316L sau oțel inoxidabil duplex pentru fluxuri de efluenți industriali extrem de corozive sau acide.

Configurația flanșei de intrare/ieșire:Conexiuni standard DIN, ANSI sau JIS pentru conducte proiectate pentru a se potrivi cu configurațiile existente ale conductelor din fabrică.

Pachetul Drive:Motoare electrice rezistente la explozie (certificate ATEX/IECEx) disponibile pentru medii specializate în instalații chimice sau petrochimice.

Integrarea panoului de control:Carcasă de control PLC local (componente Siemens/Schneider) cu contacte uscate sau comunicare Modbus pentru telemetria SCADA a instalației.

Adaptare inginerească:Modificarea lungimii tamburului, a degajărilor inelelor și a evaluării debitului pe baza datelor de testare a reologiei nămolului furnizate de unitățile clientului.

Personalizare structurală:Configurații de ansamblu montate pe skid, inclusiv unități de dozare a polimerilor integrate și pompe de alimentare cu nămol cu ​​cavitate progresivă.

Unități de testare pilot:Unități mobile de concentrare montate pe skid disponibile pentru testare la fața locului înainte de achiziționarea de echipamente de capital la scară largă.

Verificarea materiei prime:Testarea emisiilor optice PMI (Positive Material Identification) și certificatele de testare la frei (MTC) inspectate pentru toate plăcile din oțel inoxidabil și arborii structurali.

Inspecție dimensională și sudură:NDT (Test nedistructiv), inclusiv inspecția cu penetrant de colorant, efectuată pe toate sudurile cu presiune și contact cu lichidul.

Echilibrare dinamică:Teste de echilibrare dinamică din fabrică efectuate pe tamburi rotativi și arbori interni pentru a controla limitele de vibrație operaționale.

Testare de acceptare din fabrică (FAT):Teste fără sarcină efectuate timp de minim 4 ore consecutive pentru a verifica integritatea unității mecanice și consumul de amplificator electric înainte de montare.

Pentru a primi o propunere tehnică detaliată și o ofertă comercială, vă rugăm să furnizați următorii parametri ai proiectului: